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软铜绞线的生产工艺流程是怎样的？？

所属分类：电缆新闻宣布时间：2025-08-07 08:44:04

软铜绞线由多根细铜丝绞合而成，，，，，，具有柔软、高导电性、耐弯曲和抗疲劳等特征，，，，，，普遍应用于电力电缆、电子毗连线、新能源汽车线束等领域。。其生产工艺流程需兼顾铜材的纯度、单丝的匀称性以及绞合结构的稳固性，，，，，，以下是详细流程及要害手艺要点：

一、原质料准备：高纯度铜杆的选择

铜杆类型：

无氧铜杆（OFC）：含氧量≤10 ppm，，，，，，电阻率低（≤0.017241 Ω·mm?/m），，，，，，适用于高频信号传输或高精度电子线缆；；
低氧铜杆（OCC）：含氧量200~400 ppm，，，，，，本钱较低，，，，，，机械强度稍高，，，，，，常用于电力电缆或一般工业线缆。。
标准要求：铜含量≥99.95%（GB/T 3952-2016），，，，，，直径误差≤±0.05 mm，，，，，，外貌无裂纹、夹杂或油污。。

预处理：

酸洗：用稀硫酸（5%~10%）去除铜杆外貌氧化层，，，，，，阻止拉丝时断丝；；
烘干：在120~150℃下烘干2~4小时，，，，，，防止水分影响润滑效果。。

二、拉丝工艺：将铜杆拉制成细单丝

装备选择：

连续退火拉丝机：集成拉丝与退火功效，，，，，，适合大批量生产；；
单模拉丝机：用于小批量或特殊规格单丝，，，，，，精度更高。。

要害参数：

拉丝模材质：聚晶金刚石（PCD）或硬质合金，，，，，，耐磨性高，，，，，，寿命可达50万米以上；；
拉伸比：单道次拉伸比≤1.2（阻止断丝），，，，，，总拉伸比凭证目的直径盘算（如从Φ8 mm拉至Φ0.1 mm需10~12道次）；；
润滑剂：接纳水基或油基润滑液（如聚乙二醇），，，，，，浓度控制在3%~5%，，，，，，温度维持40~60℃以降低摩擦系数（μ≤0.05）。。

退火处理：

目的：消除拉丝爆发的加工硬化，，，，，，恢复铜的延展性（断后伸长率≥25%）；；
工艺：在保唬护气体（如氮气）中加热至400~500℃，，，，，，保温2~5秒后快速冷却；；
效果：退火后单丝电阻率波动≤±0.5%，，，，，，硬度（HV）从120~150降至60~80。。

三、单丝磨练与筛选

尺寸检测：

直径丈量：用激光测径仪实时监测，，，，，，误差≤±0.002 mm；；
椭圆度控制：单丝最大与最小直径差≤0.005 mm。。

性能测试：

电阻率：用四端法丈量，，，，，，确保≤0.017241 Ω·mm?/m（20℃）；；
抗拉强度：拉伸试验机测试，，，，，，规模200~250 MPa（软态铜）；；
外貌质量：显微镜视察，，，，，，无划痕、裂纹或氧化黑点。。

筛选分级：

按直径、电阻率等参数将单丝分为A/B/C三级，，，，，，A级用于高端产品（如医疗线缆），，，，，，C级用于通俗工业线。。

四、绞合工艺：将单丝绞合成软铜绞线

绞合装备：

框式绞线机：适用于大截面绞线（如≥10 mm?），，，，，，绞合节距可调（8~20倍外径）；；
管式绞线机：用于小截面或高柔韧性绞线（如≤4 mm?），，，，，，绞合速率可达3000 rpm。。

绞合结构：

同心层绞：单丝分层排列，，，，，，每层绞向相反（如内层右向、外层左向），，，，，，提升结构稳固性；；
束绞：所有单丝同向绞合，，，，，，柔韧性更高，，，，，，适用于频仍弯曲场景（如机械人电缆）；；
复合绞合：中心为粗单丝，，，，，，外层为细单丝，，，，，，兼顾强度与柔韧性（如新能源汽车高压线）。。

要害参数：

绞合节距：节距比（节距/外径）控制在8~14，，，，，，节距过小导致绞线过硬，，，，，，过大易松散；；
张力控制：单丝张力波动≤±5%，，，，，，阻止绞合不匀称或断丝；；
绞向：凭证标准或客户要求选择左向（S）或右向（Z），，，，，，通常电力电缆用右向，，，，，，电子线缆用左向。。

在线检测：

直径监控：激光测径仪实时丈量绞线外径，，，，，，误差≤±0.05 mm；；
外观检查：摄像头捕获外貌缺陷（如鼓包、露丝），，，，，，自动标记不良品。。

五、后处理工艺：提升绞线性能

紧压处理：

目的：通过模具挤压镌汰绞线间隙，，，，，，提升填充系数（从0.75提升至0.92），，，，，，降低电阻（约3%~5%）；；
工艺：在绞线机后端加装紧压模具，，，，，，压力50~100 MPa，，，，，，速率与绞条约步。。

外貌处理：

镀锡：电镀锡层厚度1~3 μm，，，，，，提升耐侵蚀性（盐雾试验≥500小时）和焊接性；；
涂覆润滑层：喷涂硅油或PTFE微粉，，，，，，降低摩擦系数（μ≤0.1），，，，，，适用于高频弯曲场景。。

制品磨练：

电气性能：丈量直流电阻（误差≤±2%）、绝缘电阻（≥1000 MΩ·km）；；
机械性能：弯曲试验（半径≤4倍外径，，，，，，往返100次无断裂）、扭转试验（±180°扭转10次无松散）；；
情形测试：高温（100℃/240小时）、低温（-40℃/24小时）、湿热（85℃/85%RH/168小时）后性能稳固。。

六、包装与存储

包装方式：

工字轮包装：内层用防潮纸，，，，，，外层用塑料薄膜纠葛，，，，，，防止氧化；；
标签标识：注明规格、长度、生产日期及磨练及格证。。

存储条件：

温度：5~35℃，，，，，，阻止高温导致铜氧化；；
湿度：≤60% RH，，，，，，防止吸湿影响绝缘性能；；
堆放：高度≤1.5米，，，，，，阻止重压变形。。

七、工艺优化趋势

智能化控制：

引入AI算法实时调解拉丝速率、退火温度等参数，，，，，，镌汰人为误差；；
例如：某企业通过机械学习模子将单丝直径误差从±0.003 mm降至±0.001 mm。。

绿色制造：

接纳水基润滑剂替换油基，，，，，，降低VOCs排放；；
接纳拉丝废液中的铜粉，，，，，，纯度可达99.9%，，，，，，重新用于生产。。

超细单丝手艺：

开发Φ0.01 mm超细单丝（如用于5G基站高频线缆），，，，，，需突破拉丝模寿命（现在PCD模寿命约10万米）和退火匀称性难题。。

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